直流電機的噪音主要來源于三個方面，空氣噪音、機械噪音和電磁噪音。

1.空氣噪音?

大型的直流電機都會配備風扇，這個就是空氣噪音的主要來源，空氣流動而產生，風扇的大小、形狀、直流電機的轉速與風路都決定了噪聲的大小。我們可以看一個空氣噪音的基本頻率（Fv）關系公式

Fv=Nn/60（Hz）

N：風扇葉片數；

n：直流電機的轉速。

也就是說風扇的直徑越大，直流電機的空氣噪音也就會越大，可以假設下把風扇的直徑減少10%，那么可以減小2-3dB的噪聲。當風扇葉緣和通風室的間隙過小時，就會產生類似吹笛的噪音，尖銳刺耳。風扇葉形狀結構不合理就會造成空氣渦流噪音。還有風扇剛度不夠，受氣流撞擊會產生振動也會產生噪音。

這種噪音只在工業直流電機中出現，針對空氣噪音產生原因，采用一系列措施來減小空氣噪音，如合理的設計改善風扇結構與葉片形狀，避免渦流的產生，在條件允許的情況下，盡量縮小風扇的直徑，保證風路通暢，減小空氣撞擊摩擦。另外，還可采用隔音的方法減小直流電機的噪音，在定子徑向風道口附近放吸音材料，還有一種簡單的方法用鋼板或者木板把直流電機包圍起來，據測試，可降低20分貝左右的噪音，不過這對直流電機的散熱是不友好的，還會加大占用空間。

2.機械噪音

直流電機的機械噪音主要是碳刷與換向器摩擦的噪音（無刷直流電機沒有）和軸承噪音以及轉子不平衡噪音。

（1）在直流電機中，除了無刷直流電機沒有電刷和換向器外，都是有這兩個東西的，它們不斷的相互摩擦會產生噪音，而且像那些用半塑料的換向器，表面圓度不好會使摩擦噪音更大。碳刷和換向器摩擦噪聲頻率（fk）公式是這樣的：fk=k（n/60）（Hz）

k為換向片數，還有一點是，碳刷座結構不牢固，也會使噪音增大，原理相信大家都明白，所以要減小這種噪音，就需要控制換向器的圓度，保證表面良好的光潔度以及使用牢固的碳刷座，都可以減小噪音，或者使用無刷直流電機，它沒有電刷和換向器也自然不存在這種噪音了。

（2）軸承噪音是直流電機軸承內外圈的波紋、凹坑、糙度引起的，經實驗，，噪聲聲壓級與滾動面的波紋高度和波紋數的乘積成正比。此外，徑向游隙的大小，也影響噪聲，減小徑向游隙，可降低噪聲，但是徑向游隙小的軸承要求配用在兩軸承室同心度高的機殼和端蓋，并且對轉子同軸度的要求提高。當然潤滑油脂的質量也是原因之一，另外直流電機軸承安裝誤差也會增加噪音，軸承的安裝誤差超過某一臨界值會使軸承噪聲急劇增大，而臨界角隨軸承徑向游隙減小而減小。

為了減小直流電機軸承噪音，軸承的加工質量是非常重要的，當然潤滑油脂的選擇也不能含糊，這樣能很好的降低直流電機中的噪音。

（3）轉子不平衡噪音解決方法就是直流電機轉子要嚴格進行動平衡校驗，減少轉子不平衡量。

3.電磁噪音

直流電機定、轉子空氣隙中的交變電磁力會使電機定轉子產生振動及噪聲。由于氣隙磁場不僅有基波而且還有一系列高次諧波存在，這些磁場相互作用將產生周期性的作用力，基波及高次諧波電磁力均會引起振動及噪聲。

電磁聲頻率分布大多在100-4000Hz之間。振動及噪聲強度的大小與電磁力的大小和定子、轉子剛度有關。當激發振動的電磁力與振動的零部件的自振頻率相吻合時，將會產生共振，振動及噪聲也將顯著增加。電磁力有徑向分量和切向分量，電磁力徑向分量在引起電機振動及噪聲方面起主要作用，它使定子鐵心產生徑向振動，徑向振動產生的噪聲為電機電磁噪聲的主要成分。在采用單數槽轉子沖片時，槽致噪聲成為電磁噪聲的主要部分。電機運行過程中，單數槽的轉子鐵芯周期性地受到單邊磁拉力的變化所產生的。

根據上圖（1）顯示，上磁極極弧下覆蓋三個轉子槽，而下磁極極弧只覆蓋兩個轉子槽，此時上部磁拉力大，下部磁拉力小，使定子鐵芯有向上移動的趨勢。當轉子轉動半個槽距后，則如圖（2）所示，此時下磁極極弧覆蓋了三個轉子槽，而上磁極極弦只覆蓋了兩個轉子槽，此時的磁拉力情況起了變化，下部磁拉力大，上部磁拉力小，因此定子鐵芯有向下移動的趨勢。所以在轉子旋轉過程中，定子鐵芯產生周期性的上下振動。同理，轉子受到了周期性變化的單邊磁拉力，從而引起轉子振動。

采用雙數槽轉子時，不會發生上述情況，但轉子旋轉時槽位變化，在氣隙中造成脈振磁場，也可能引起振動。

在電磁噪聲中，除上述原因所產生的噪聲外，還由于電流中的高次諧波分量，在定轉子氣產生諧波磁場，也會產生不均勻的力矩，造成振動而產生噪聲。

由于電磁噪聲在電機總噪聲中所占的份量不大，所以在電機的設計和制造中往往不針對性地減少電磁噪聲來采取措施。但對限制噪聲有過高的要求時（如空調水泵電機等一些用于室內電氣且噪音要求比較高的場合），并在空氣噪聲、機械噪聲已取得有效的抑制的情況下，可采用轉子斜槽、增大定轉子氣隙以及降低磁通密度等措施來減小電磁噪聲。

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