電磁離合器的檢測步驟

1）用專用“Y"形夾具固定離合器壓盤，用套筒扳手拆下壓縮機軸上的鎖緊螺母，

2）用專用拉拔器折下壓板，用內卡簧鉗拆下內卡簧，

3）將離合器驅動盤和軸承一同拆下，

4）拆下鍵和墊片。墊片用來調整離合器驅動盤和壓板之間的間隙，一般為0.3 - 0. 6mm;

5）拆下離臺器電磁線圈;

6）檢查離合器壓盤摩擦表面，將其表面的油污和臟物用清潔劑擦洗干凈，如有刮痕損傷或變形則更換離合器總成;

7）檢查離合器軸承是否損壞，若損壞則必須更換相同規格的新軸承;

8）檢查離合器電磁線圈有無短路或斷路，如有故障則需更換。

電磁離合器常見故障及解決方法

電磁離合器是利用電磁鐵吸力操縱的離合器，屬于一種自動電器。具有結構簡單、安裝方便、動作靈敏、無空載力矩、噪聲低等特點，可用于各類機械轉動系統中，起離合、寸動、變速、換向等作用。但是很多客戶在使用過程中都遇到過一些常見故障及問題，下面就由小編著重說明一下電磁離合器常見故障及解決方法：

一、空轉力矩大

1、檢查是否偏心，如有偏心只需重新調整；

2、對于干式摩擦式電磁離合器，可檢查干式摩擦片間是否有灰塵及油污；

二、銜鐵盤卡死或動作失靈

1、對于摩擦片的平面度超差的問題需進行更換處理；

2、對于軸向跳動太大的可在檢查后重新裝配；

3、對于與軸配合的孔倒角太小造成的可加大孔倒角；

4、對于磁輥在花鍵上安裝不正確的需重新安裝；

三、摩擦片磨損過大

1、檢查是否正確安裝；

2、檢查是否過負荷運行；

3、如是運轉時不正導致的需檢查跳動量是否在要求之內；

四、離合器未接通

原因有沒加上電壓、電刷磨損、電刷接觸不良、線圈斷線、吸引時氣隙過大；可分別檢查電源、更換電刷、重新調整、重新繞線圈、調整氣隙來處理；

五、接通時有沖擊

原因有間隙小、電壓過高、力矩過大；可分別調整間隙到規定值、降低電壓、調換離合器力矩進行處理；

六、接通時間過長或打滑

原因分別有吸引時氣隙過大、油的粘度過大、電刷接觸不良、電壓低、摩擦片臟或有污物、離合器扭矩過小選擇不當及過負荷；可分別進行調整氣隙、換油、調整或更換電刷、電壓調到規定值、清洗換油、重新選擇及減小負荷處理；

七、異常發熱

原因有過負荷、連接時間過長、線圈短路等；可分別進行減小負荷、增加扭矩、重新繞線圈處理；

八、線圈短路

遇到這種故障通常情況下都是更換或者修復使用，建議將更換或者修改后的電磁離合器電路進行改造。

九、無法啟動

運轉不穩定，極有可能是輸入電壓不穩定，檢測電源的功率大于電磁離合器額定功率的1.5倍左右，檢查電壓情況，穩定電壓。再有和一種情況就是摩擦升溫，由于發熱導致線圈燒壞或者短路。

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